Selectarea vitezei de filtrare pentru colectoarele de praf cu impulsuri

Selectarea vitezei de filtrare pentru filtrele cu saci cu jet cu puls:

1. Selectarea vitezei de filtrare: Viteza de filtrare este un factor cheie în selectarea afiltru de sac cu jet de impulsuri. Acesta trebuie determinat pe baza proprietăților gazelor de ardere sau a prafului, a aplicației, a dimensiunii particulelor de praf, a vâscozității, a temperaturii gazului, a conținutului de umiditate, a concentrației de praf și a tipului de mediu de filtrare. Pentru particule fine de praf, temperatură și umiditate ridicate, concentrație mare și vâscozitate ridicată, trebuie selectată o valoare mai mică, cum ar fi ≤1 m/min. În schimb, poate fi selectată o valoare mai mică, care în general nu depășește 1,5 m/min. Pentru particulele de praf foarte mari, la temperatura camerei, uscate, nelipicioase și cu concentrație mare, pot fi selectate 1,5–2 m/min. La selectarea vitezei de filtrare, viteza netă de filtrare trebuie calculată chiar și cu o reducere a ariei de filtrare a unei camere (în timpul curățării) și nu trebuie să depășească valorile de mai sus.

2. Medii de filtrare: Selecția ar trebui să se bazeze pe temperatură, conținutul de umiditate, proprietățile acide/alcaline ale gazului încărcat cu praf, vâscozitatea, concentrația, abrazivitatea și dimensiunea prafului. În general, atunci când conținutul de umiditate este scăzut și gazul este neacid, selecția se bazează pe temperatura gazului încărcat cu praf. La temperatura camerei sau ≤130°C, se folosește în mod obișnuit pâslă de poliester perforată cu ace de 500-550 g/m². La 250°C, se utilizează pâslă aramidă nomex perforată cu ace, pâslă perforată cu acul din fibră de sticlă de 800 g/m², țesătură din fibră de sticlă cu bătătură dublă de 800 g/m² sau medii fluorurate (FMS) (materialele din fibră de sticlă nu pot fi utilizate pentru gaze fluorurate). Atunci când conținutul de umiditate și concentrația de praf sunt ambele mari, sunt de preferat mediile de filtrare anticondens (sau medii de filtrare cu membrană) sau medii de filtrare acoperite (țesătura de bază trebuie să fie tratată cu pâslă perforată cu acul). Când gazul încărcat cu praf conține acid sau alcalinitate și temperatura gazului este ≤190°C, se folosește adesea pâslă perforată Ryton (sulfură de polifenilen). Când temperatura gazului este ≤240°C și cerințele de performanță nu sunt prea mari, se folosește pâslă perforată cu ace P84 (poliimidă). Când gazul încărcat cu praf este inflamabil și exploziv, trebuie selectat pâslă de poliester perforată cu ace. Atunci când gazul încărcat cu praf conține atât umiditate, cât și este inflamabil și exploziv, ar trebui să fie selectată pâslă perforată cu ace din poliester.

3. Instrument de control: Thecolector de praf cu filtru cu sac cu jet de impulsuriControlul de curățare al lui folosește un controler programabil cu microcomputer PLC, cu trei moduri de control: presiune constantă (automat), temporizat (automat) și manual. Controlul constant al presiunii: Controlat în funcție de o diferență de presiune stabilită; dacă diferența de presiune a colectorului de praf depășește valoarea setată, fiecare cameră se curăță automat secvențial. Control temporizat: în funcție de un timp stabilit, fiecare cameră se curăță secvenţial în fiecare ciclu de curățare. Control manual: poate fi controlat manual din dulapul de comandă la fața locului pentru curățarea automată secvențială a fiecărei camere sau curățarea individuală a fiecărei camere. Utilizatorul selectează modul de control; dacă utilizatorul nu are cerințe specifice, va fi furnizat controlul temporizat.