Ştiri

Întreținerea zilnică și gestionarea echipamentelor de îndepărtare a prafului

2026-03-16 0 Lasă-mi un mesaj

I. Cauze și soluții pentru funcționarea defectuoasă a colectorului de praf și emisiile excesive:


1) Funcționare defectuoasă sau emisii excesive de praf cauzate de probleme tehnice sau de instalare ale echipamentului în sine: După instalare, testare, reglare și funcționare continuă și înainte de utilizarea oficială a producției, trebuie stabilit un sistem adecvat de management al funcționării și un sistem regulat de întreținere și reparații pentru a asiguracolector de praffuncționează normal și obține rezultate bune de îndepărtare a prafului. În schimb, sistemele inadecvate sau operarea și gestionarea necorespunzătoare pot duce la funcționarea anormală a colectorului de praf, nereușind să atingă obiectivele de îndepărtare a fumului și a prafului, igiena interioară și protecția mediului atmosferic.


2) Emisii excesive de praf cauzate de încălcările operatorului: Pe lângă înființarea unei organizații solide de management de mediu, dotarea acesteia cu suficient personal tehnic și de întreținere și desfășurarea de educație și instruire organizată în cunoștințe de mediu pentru management și operatorii cazanelor, utilizatorii cazanelor trebuie, de asemenea, să înțeleagă și să stăpânească cunoștințele de bază despre structura, principiile de lucru, tehnicile de operare și întreținerea instalațiilor de protecție a mediului. Pe lângă îmbunătățirea nivelului de management al cadrelor și a calității lucrătorilor, ar trebui formulate sisteme separate de management al operațiunii și sisteme de întreținere și reparații pentru fiecare unitate de protecție a mediului.


II. Pornirea și funcționarea instalațiilor de îndepărtare a prafului:


Datorită diferitelor mecanisme de îndepărtare a prafului și formelor structurale ale diferitelor instalații de îndepărtare a prafului, sistemele de funcționare și management ale acestora diferă de asemenea.


1. Punerea în funcțiune a instalațiilor de îndepărtare a prafului


(1) Lucrări pregătitoare înainte de pornire.


1) După reglarea echilibrului debitului de aer al sistemului, pozițiile supapelor de reglare ale conductelor și țevilor de evacuare ale instalațiilor de îndepărtare a prafului trebuie fixate și marcate corespunzător. În circumstanțe normale, pozițiile supapelor nu trebuie modificate în mod arbitrar pentru a evita perturbarea echilibrului întregului sistem.


2) Înainte de a porni sistemul de îndepărtare a prafului, cablajul motoarelor ventilatorului de tiraj indus, dispozitivul de îndepărtare a prafului, structura vibratoare și sistemul de descărcare a cenușii trebuie verificate separat pentru a se asigura că sunt normale, bine izolate și se rotesc flexibil.


3) Verificați dacă lubrifierea fiecărei piese rotative și a rulmentului îndeplinește cerințele.


4) Verificați dacă funcționarea diferitelor instrumente de măsurare și dispozitive de control este flexibilă și dacă citirile sunt exacte.


(2) Punerea în funcțiune a instalațiilor de îndepărtare a prafului. Pentru a preveni supraîncărcarea curentului motorului atunci când pornește ventilatorul de tiraj indus al sistemului de îndepărtare a prafului, supapa de admisie a ventilatorului trebuie să fie închisă sau redusă pentru a permite ventilatorului să pornească în condiții de gol sau de sarcină redusă. Apoi, supapa trebuie deschisă treptat pentru a permite ventilatorului să funcționeze la sarcina nominală.


Pentru a preveni intrarea prafului în încăpere sau acumularea în conducte, la pornirea și oprirea sistemului de îndepărtare a prafului și a cazanului, în general, trebuie respectate următoarele principii: Pornire: Sistemul de îndepărtare a prafului trebuie pornit înainte de pornirea cazanului;


Oprire: Sistemul de îndepărtare a prafului nu trebuie oprit decât după câteva minute după oprirea cazanului.


2. Operarea și gestionarea instalațiilor de îndepărtare a prafului


Mulți factori afectează funcționarea normală și performanța de îndepărtare a prafului a sistemului de îndepărtare a prafului, cum ar fi diferite tipuri de cărbune, cantitatea de cărbune, volumul de aer, diferite tipuri de cărbune utilizat pentru ardere și durata, eficiența scăzută de îndepărtare a prafului, durata de funcționare a colectorului de praf și nivelul de management operațional. Toți acești factori pot provoca modificări ale parametrilor gazelor de ardere, afectând astfel sistemul de îndepărtare a prafului. În plus, după o perioadă lungă de funcționare, sistemele de îndepărtare a prafului pot întâmpina diverse probleme care le afectează funcționarea normală. De exemplu, pereții colectoarelor de praf din conducte pot deveni perforați din cauza abraziunii de la particulele de praf sau a coroziunii de la gazele acide;colectoare de praf cu sacipoate prezenta scurtcircuite în gazele de ardere încărcate cu praf din cauza conexiunii necorespunzătoare între plăcile de filtrare și pungi sau deteriorarea pungilor; blocarea prafului poate apărea din cauza funcționării defectuoase a evacuatorului de cenușă sau a unei defecțiuni în sistemul de transport al prafului; iar scruberele umede pot să nu îndepărteze praful din cauza funcționării defectuoase a dispozitivului de control al nivelului apei sau a blocării duzei. Prin urmare, pe lângă consolidarea managementului, trebuie respectate următoarele aspecte pentru instalațiile de îndepărtare a prafului care funcționează în mod normal:


(1) Observați cu atenție funcționarea echipamentului, păstrați cu atenție jurnalele de funcționare a echipamentului și respectați cu strictețe sistemul de predare a schimburilor.


Jurnalul de funcționare a echipamentului ar trebui să includă în principal:


1) Capacitatea de încărcare și producție a echipamentului de producție;


2) Tipuri, componente, proporții și consumul real de materii prime utilizate în fluxul procesului;


3) Caracteristici, tipul de cărbune, conținutul de cenușă și consumul de combustibil utilizat;


4) Valorile curentului și tensiunii diverselor echipamente electrice;


5) Valorile temperaturii, debitului și presiunii gazelor arse în conductele de intrare și de evacuare ale colectorului de praf;


6) Presiunea de lucru și consumul de aer comprimat;


7) Presiunea de pulverizare a apei, temperatura, valoarea pH-ului și consumul.


Pe lângă menținerea jurnalelor regulate de funcționare, dacă condițiile permit, trebuie efectuate prelevarea periodică de probe și testarea caracteristicilor gazelor arse și prafului pentru a înțelege modificările în compoziția gazelor arse, debitul, conținutul de umiditate, concentrația gazelor arse și praf, densitatea și compoziția prafului. Pentru colectoarele de praf, este, de asemenea, necesar să se înțeleagă rezistivitatea prafului și modificările curentului și tensiunii primare și secundare pentru a regla condițiile de funcționare ale sistemului de colectare a prafului în timp util, astfel încât condițiile de funcționare ale colectorului de praf să fie adaptate la caracteristicile modificate ale gazelor de ardere.


(2) Respectați sistemul de inspecție și gestionați orice situații anormale care pot apărea în orice moment. Unele sisteme mari și medii de îndepărtare a prafului manipulează zeci de mii până la sute de mii sau chiar milioane de metri cubi de gaze arse pe oră. Aceste instalații și sisteme de îndepărtare a prafului sunt în mod corespunzător masive. În timp ce unele proiecte nu dispun de dispozitive automate de monitorizare pentru a oferi o imagine de ansamblu asupra sistemului, aceste dispozitive singure nu pot oferi o înțelegere aprofundată a funcționării tuturor echipamentelor din întregul sistem. Prin urmare, este crucial să vă mutați din camera de control centralizată și să mențineți un sistem de inspecție regulat. Numărul de inspecții pe schimb ar trebui determinat în funcție de dimensiunea sistemului și de complexitatea echipamentului.


În timpul inspecțiilor, orice anomalie descoperită trebuie abordată cu promptitudine pentru a elimina potențialele pericole și pentru a preveni producerea accidentelor. Exemplele de anomalii includ șuruburi slăbite ale echipamentului, scurgeri de aer la ușile de acces, cămine de vizitare sau conexiuni ale conductelor, supape de reglare nealiniate și supape de impuls defectuoase.


Știri similare
Lasă-mi un mesaj
X
Folosim cookie-uri pentru a vă oferi o experiență de navigare mai bună, pentru a analiza traficul site-ului și pentru a personaliza conținutul. Prin utilizarea acestui site, sunteți de acord cu utilizarea cookie-urilor. Politica de confidențialitate
RespingeAccepta