Defecțiuni obișnuite și depanare ale filtrelor cu saci cu jet de puls

A colector de praf cu jet de pulsconstă în principal dintr-o cameră superioară, o cameră mijlocie (conținând pungi și rame de filtrare), un rezervor de praf, un mecanism de curățare, un dispozitiv de evacuare a prafului și un sistem de control. Gazul încărcat cu praf intră din partea inferioară a camerei din mijloc, se ridică uniform prin plăcile de ghidare către sacii de filtrare, iar particulele mari de praf cad în buncărul de praf la impact. Praful este prins pe suprafața exterioară a sacilor filtranți, în timp ce gazul curat intră în saci, trece prin deschiderile sacului și prin camera superioară și este evacuat prin conducta de evacuare. Pe măsură ce praful se acumulează pe suprafața exterioară a sacilor filtranți, sistemul de monitorizare a presiunii diferențiale trimite un semnal când rezistența echipamentului atinge o valoare setată. Mecanismul de curățare se activează apoi, iar aerul comprimat este evacuat din supapa de impuls, curgând prin suflantă și duze spre sacii de filtrare. Sacii filtranți se extind și vibrează instantaneu, determinând desprinderea prafului de suprafață și să cadă în buncărul de praf, de unde este evacuat prin supapa de evacuare a prafului. Se poate folosi și curățarea programată sau manuală. Fiecare cameră a colectorului de praf cu jet de puls este curățată succesiv, iar camera care a finalizat curățarea reia imediat colectarea prafului.

Colectorele de praf cu jet de puls sunt utilizate pe scară largă datorită eficienței ridicate de îndepărtare a prafului, adaptabilității, flexibilității și funcționării stabile. Până la sfârșitul anului 2007, Liuzhou Iron and Steel Group (Liugang) avea 180 de sisteme de îndepărtare a prafului în uz sau în construcție, dintre care 133 erau colectoare de praf cu jet de puls, reprezentând aproximativ 74% din total. Fabricile de cocsificare, fabricile de fier, fabricile de transformare, fabricile de materiale refractare și Lanzi Technology Co., Ltd., printre altele, folosesc pe scară largă colectoare de praf cu jet de puls pentru îndepărtarea prafului, colectarea produselor și filtrarea aerului. În funcționarea efectivă a colectoarelor de praf cu jet de puls, accentuarea întreținerii și reparațiilor, precum și identificarea și abordarea promptă a problemelor pot preveni deteriorarea, pot economisi costurile de reparație și pot asigura o funcționare stabilă.

Analiza defecțiunilor și metodele de manipulare ale filtrelor cu saci cu jet cu puls

1. Efect slab de îndepărtare a prafului și concentrație excesivă de praf

Filtrele cu saci cu jet de impulsuri sunt echipamente de îndepărtare a prafului. În cazul în care se găsește praf care emană din țeava de evacuare după colectorul de praf, iar emisia de praf este mare, se pot investiga următoarele aspecte pentru a găsi cauza:

(1) Pungile de filtru curate nou instalate au pori mari. Când sunt utilizate pentru prima dată, debitul de praf este scăzut, iar starea de filtrare nu a fost încă atinsă, rezultând o emisie mare de praf. Pe măsură ce filtrarea progresează, praful se acumulează pe suprafața exterioară a sacilor filtranți pentru a forma un strat de praf, care reduce porii de pe suprafața exterioară a sacilor filtranți și îmbunătățește eficiența de îndepărtare a prafului. Efectul „filtrare-praf” poate elimina praful fin. Prin urmare, este mai precisă măsurarea eficienței de îndepărtare a prafului a filtrelor cu saci cu jet de impulsuri după o lună de utilizare continuă.

(2) Verificați dacă pungile filtrante sunt instalate corect. Într-un filtru cu saci cu jet de impulsuri tipic, sacii de filtrare sunt presați în orificiile foii tubulare prin inele de expansiune elastice cusute la deschiderile sacului de filtrare. Foaia tubulară separă strict camera de praf a camerei din mijloc de camera curată a camerei superioare. Dacă inelul elastic de expansiune de la deschiderea sacului filtrant nu reușește să se etanșeze etanș cu orificiul foii tubulare, rezultând un gol, fluxul de aer încărcat cu praf va intra direct în camera de aer curat, provocând să iasă praf din orificiul de evacuare. Instalarea fiecărei deschideri a sacului filtrant trebuie verificată individual, iar orice goluri trebuie strânse și sigilate. În timpul instalării unui colector de praf cu jet de puls, calitatea instalării pungilor filtrante este unul dintre aspectele cheie care trebuie monitorizate și inspectate. Fabrica de fier a îmbunătățit și a optimizat instalarea sacului filtrant: deasupra fiecărei orificii din tablă a fost sudat un inel de 30 mm și concentric cu orificiul. Inelul de expansiune elastic cu un singur strat cusut la deschiderea sacului filtrant a fost apoi instalat strâns pe peretele interior al inelului. Acest lucru nu numai că a asigurat o instalare lină și etanșă a sacilor de filtrare, dar a făcut și instalarea și dezasamblarea pungilor de filtrare mai simple.

(3) Pungile de filtrare deteriorate vor duce la evacuarea directă a fluxului de aer încărcat cu praf, ceea ce duce la ieșirea de praf din orificiul de evacuare după colectorul de praf. Pentru colectoarele de praf mari cu jet de puls și cu curățare offline, se poate folosi următoarea metodă pentru a determina locația sacului spart: Curățați manual fiecare compartiment, închizând supapa de evacuare a câte un compartiment. Observați cu atenție orificiul de evacuare. Când compartimentul cu sacul spart nu mai filtrează, orificiul de evacuare nu va mai emite praf, determinându-se astfel ce compartiment are sacul spart. Dacă doar câțiva pungi de filtrare sunt deteriorate, sigilați orificiul din placa tubului cu un capac de fier pentru a vă asigura că concentrația de praf emisă îndeplinește standardele. Atunci când pungile filtrante trebuie înlocuite, se recomandă înlocuirea simultană a tuturor pungilor filtranți din același colector de praf, asigurându-vă că fiecare sac are rezistență egală. Daca se pot inlocui doar cateva pungi filtrante, sigileaza deschiderea noilor saci filtranti si ingropa-le in praf timp de cateva zile pentru a le creste rezistenta, apropiindu-l de cea a vechilor saci filtranti.

(4) Pentru colectoarele de praf în care canalele de intrare și de evacuare sunt separate doar printr-un perete despărțitor, verificați dacă compartimentul este sudat strâns. Dacă există cusături de sudură sau goluri în pereți despărțitori, praful din aerul de admisie va intra în canalul de evacuare, provocând emisia de praf din orificiul de evacuare. Calitatea sudurii peretelui intermediar, care separă conductele de aer de intrare și de evacuare, este un alt aspect al inspecției calității în timpul fabricării și instalării colectorului de praf.

2. Are loc înfundarea sacului, rezultând o rezistență ridicată de funcționare a colectorului de praf cu jet de puls.

Rezistența de funcționare este un indicator crucial de performanță pentru colectoarele de praf. Un colector de praf cu jet de puls care funcționează bine nu ar trebui doar să îndepărteze praful, ci și să mențină o rezistență de funcționare sub 1500 Pa. Dacă praful care aderă la sacii de filtrare nu poate fi îndepărtat în timpul curățării, praful se acumulează treptat și înfundă suprafața exterioară a pungilor de filtrare, făcându-le predispuse la deteriorare. Acest lucru nu numai că crește rezistența de funcționare a colectorului de praf, dar crește și sarcina de funcționare a ventilatorului colectorului de praf, ceea ce duce la costuri de operare mai mari. Testele de performanță ale colectoarelor de praf utilizate la Liuzhou Steel au arătat că rezistența de funcționare a unor colectoare de praf cu pungi cu jet de impulsuri a depășit 1500 Pa, unele ajungând chiar la 3000 Pa, indicând condiții proaste de funcționare. Instalarea unui dispozitiv de alarmă de detectare a presiunii diferențiale pe colectorul de praf poate monitoriza convenabil rezistența de funcționare a acestuia. Dacă se constată că rezistența de funcționare a unui filtru cu sac cu jet de impulsuri este în afara domeniului de control, trebuie luați în considerare următorii factori pentru a depana problema:

(1) Timp scurt de curățare și ciclu de curățare excesiv de lung: Praful de pe sacii filtranți nu este complet îndepărtat înainte ca colectorul de praf să treacă în modul de filtrare, determinând o creștere rapidă a rezistenței de funcționare. Pentru filtrele cu saci cu jet de impuls, timpul de curățare (adică timpul de suflare a supapei de impuls) este timpul de curățare, care este reglabil în intervalul 0,05-0,5 s. Intervalul dintre două cicluri de curățare este ciclul de curățare, în general 0–30 min. Reglarea regimului de curățare a filtrului cu saci cu jet de impulsuri, prelungirea adecvată a timpului de curățare, creșterea cantității de aer comprimat și aer indus injectat în sacii filtranți; scurtarea simultană a ciclului de curățare sau chiar adoptarea unei metode de curățare continuă poate scurta timpul de curățare a sacului filtrant și poate reduce rezistența la funcționare. (2) Atunci când un colector de praf cu jet de puls se ocupă de gaze calde și umede, dacă temperatura gazului este sub punctul de rouă în timpul funcționării, vaporii de apă se vor condensa, provocând umezirea pungilor de filtrare. O cantitate mare de praf va adera la suprafața pungilor filtrului, înfundând porii, iar aerul comprimat nu îi poate curăța eficient, ducând la înfundarea sacului filtrant. Un sac filtrant înfundat va duce la eșecul funcției de curățare a colectorului de praf, ceea ce duce la o rezistență excesivă și la deteriorarea condițiilor de funcționare. Pentru a preveni condensul și înfundarea într-un colector de praf cu jet de puls, temperatura aerului trebuie menținută la punctul de rouă de 25–35°C. Când folosiți colectorul de praf pentru a gestiona gaze calde și umede, trebuie instalat un dispozitiv de alarmă de detectare a temperaturii la intrare pentru monitorizare și materiale de izolare, cum ar fi vată de rocă, trebuie adăugate la exteriorul carcasei pentru izolație. Înainte de a opri sistemul de colectare a prafului, gazul umed din interiorul colectorului de praf trebuie evacuat și înlocuit cu aer uscat pentru a preveni condensul. Cu alte cuvinte, după ce echipamentul de producție încetează să funcționeze, ventilatorul colectorului de praf ar trebui să funcționeze pentru o perioadă lungă de timp înainte de a fi oprit.

(3)Colectori de praf cu jet de pulsfuncţionează de obicei sub presiune negativă. În cazul în care echipamentul are scurgeri, acesta va atrage o cantitate mare de aer exterior și apă de ploaie, determinând umiditatea și aglomerarea pungilor de filtrare, crescând rezistența de funcționare. Prin urmare, colectorul de praf trebuie să fie strict etanșat, cu o rată de scurgere mai mică de 3%. Calitatea sudurii este crucială în timpul instalării echipamentului. Toate sudurile trebuie efectuate conform specificațiilor și standardelor relevante. După sudare, verificările de scurgere trebuie efectuate folosind kerosen și pulbere fluorescentă; eventualele scurgeri trebuie re-sudate. Ușile de inspecție ale colectorului de praf trebuie sigilate cu benzi de cauciuc și verificate și înlocuite frecvent. Inspectați cu atenție toate dispozitivele de descărcare și flanșe, asigurând etanșarea corespunzătoare. Reducerea scurgerilor de aer poate proteja pungile filtrante de aglomerare, permițând echipamentului să funcționeze fără probleme cu o rezistență mai mică.

(4) Colectorii de praf cu saci cu jet de impulsuri folosesc în general aer comprimat pentru curățare. Aerul comprimat conține mult ulei, apă și impurități. Dacă sunt pulverizate direct în pungile filtrante fără purificare, pungile filtrante vor deveni contaminate și umede, ducând la condens. Dacă colectorul de praf manipulează gaz cald și umed, introducerea de aer comprimat rece va provoca condens pe suprafața sacului filtrant dacă temperatura atinge punctul de rouă. Acest condens va adera apoi la o cantitate mare de praf, ducând la aglomerare. Pentru a preveni ca impuritățile din aerul comprimat să provoace aglomerarea sacului, trebuie stabilit și implementat un sistem de lucru, care să deschidă zilnic supapele de scurgere ale rezervorului de aer, tripletul sursei de aer și galeria supapei de impuls pentru a îndepărta uleiul, apa și alți contaminanți. Un uscător frigorific și un încălzitor pot fi instalate înainte de colectorul supapei de impuls pentru a deshidrata și a încălzi în continuare aerul comprimat înainte de a fi injectat în sacii de filtru pentru curățare.

3. Scurgerea supapei cu impuls electromagnetic

Supapa cu impuls electromagnetic este o componentă cheie a colectorului de praf cu saci cu jet de impuls, considerat „inima” sa, iar performanța sa afectează direct funcționarea colectorului de praf. Scurgerea este una dintre defecțiunile comune ale supapelor cu impuls electromagnetic. Odată ce apare scurgerea, presiunea aerului din colector scade, toate supapele de impuls din colectorul de praf nu vor funcționa, rezistența de funcționare a colectorului de praf va crește continuu, iar volumul de ventilație va scădea. Cauzele comune ale scurgerilor de aer în supapele cu impuls electromagnetic includ:

(1) Deteriorarea diafragmei supapei de impuls electromagnetic. Închideți supapa înainte de distribuitorul de aer al supapei de impuls, deschideți supapa de impuls pentru a verifica și dacă diafragma este deteriorată.

(2) Rugina, zgura de sudură sau alte resturi între garnitura diafragmei și suprafața capătului de ieșire împiedică o etanșare etanșă, ceea ce duce la scurgeri de aer în supapa de impuls electromagnetic. Deschideți supapa de puls pentru a îndepărta resturile. În timpul instalării unui filtru cu sac de impulsuri, purjați mai întâi conducta de aer comprimat pentru a îndepărta rugina, zgura de sudură și alte resturi înainte de a instala supapa de impuls și galeria de distribuție a aerului. Acest lucru poate preveni scurgerile de aer cauzate de blocarea reziduurilor.

(3) În cazul supapelor cu puls scufundate, dacă există o scurgere în țeava de suflare din galeria de aer, aerul comprimat se va scurge direct în țeava de suflare fără a trece prin supapa de impuls. Repararea sau înlocuirea la timp a țevii va preveni scurgerea aerului în supapa de impuls.

Filtrele cu saci cu impulsuri sunt utilizate pe scară largă și au devenit echipamentele principale de îndepărtare a prafului. Dacă se descoperă o defecțiune în timpul utilizării, atâta timp cât analiza este precisă și manipularea în timp util, filtrul cu sac de puls poate funcționa fără probleme, poate reduce rezistența de funcționare, poate prelungi durata de viață a pungilor filtrante și poate reduce cantitatea de aer utilizată pentru curățare. Acest lucru permite o eficiență ridicată cu costuri de operare reduse, valorificând avantajele filtrului cu sac cu impulsuri pentru a obține o îndepărtare economică și eficientă a prafului.